La pregunta ¿Por qué apostar por la construcción de casas prefabricadas? ha dejado de ser una simple inquietud para convertirse en un planteamiento fundamental en el mundo de la arquitectura contemporánea. Durante años, la construcción tradicional fue considerada la única vía para edificar una vivienda de calidad, pero la evolución de los procesos industrializados, la precisión de los materiales y la apuesta por diseños minimalistas y sostenibles han impulsado a las casas prefabricadas hacia una nueva categoría: la del lujo arquitectónico.

Hoy en día, la vivienda prefabricada ya no se percibe como una solución estándar, sino como una expresión de modernidad, excelencia técnica y visión de futuro. Clientes con altos estándares buscan hogares que combinen estética, durabilidad y confort sin renunciar a la personalización total. Y es exactamente aquí donde las casas prefabricadas de alta gama encuentran su fortaleza.

Empresas como Hormipresa Living han revolucionado este modelo gracias a la industrialización del hormigón arquitectónico, un material noble, resistente y estéticamente impecable. Su sistema constructivo permite una precisión que va más allá de la que se puede lograr con una obra tradicional, garantizando paneles perfectamente alineados, superficies uniformes y una calidad consistente en cada etapa del proceso.

Este artículo es una guía para quienes desean comprender por qué las casas prefabricadas representan un salto cualitativo dentro del sector del lujo residencial. Te mostramos cómo funcionan, por qué ofrecen una superioridad técnica innegable y qué las convierte en una de las opciones más deseadas entre quienes sueñan con un hogar moderno, minimalista y diseñado para durar toda la vida.

Construcción de Casas Prefabricadas

Apostar por la construcción de casas prefabricadas es apostar por precisión, innovación y excelencia. En el segmento de lujo, este sistema constructivo destaca porque garantiza un control absoluto sobre cada fase del proyecto, algo que es difícil de conseguir con métodos convencionales. Cuando una vivienda se fabrica en un entorno industrializado, se elimina la variabilidad que causa imperfecciones: el clima, los cambios de temperatura, los retrasos o los errores humanos en obra abierta.

Las casas prefabricadas se construyen con un nivel de exactitud milimétrica, lo que permite obtener superficies más limpias, uniones perfectas y una alineación impecable entre paneles estructurales. Esto no solo garantiza una estética superior, sino una resistencia mecánica óptima que influye directamente en la estabilidad y longevidad de la vivienda.

Otra razón decisiva es la capacidad de personalización total. Las casas prefabricadas de lujo no son modelos estándar; son proyectos arquitectónicos completamente adaptados al estilo de vida, gustos y necesidades de cada cliente. Desde la orientación solar hasta la integración con el paisaje, pasando por acabados premium, iluminación natural, diseño interior y tecnologías avanzadas, todo se diseña desde cero para lograr un equilibrio perfecto entre funcionalidad y belleza.

Además, la construcción prefabricada proporciona una ventaja que hoy es fundamental: la predictibilidad en la calidad. Cada pieza estructural se produce en fábrica bajo las mismas condiciones, siguiendo un proceso constante y monitoreado. El resultado es un producto final que no depende de improvisaciones, sino de un sistema controlado, testado y repetible.

Arquitectura minimalista y diseño contemporáneo

El diseño es uno de los elementos más atractivos de las casas prefabricadas de alta gama. Estas viviendas destacan por líneas limpias, geometrías puras y una estética que combina elegancia, naturalidad y funcionalidad. El minimalismo no es simplemente una tendencia visual; es una filosofía arquitectónica que busca crear espacios que transmitan calma, orden y balance.

Las casas prefabricadas de lujo suelen contar con volúmenes rectangulares, fachadas monolíticas y espacios amplios que se conectan visualmente entre sí. La inclusión de ventanales de gran formato proporciona una entrada generosa de luz natural y una conexión continua con el exterior. Este detalle no solo mejora la experiencia interior, sino que también amplifica la sensación de amplitud.

El diseño contemporáneo permite, además, personalizar completamente la disposición de los ambientes, creando soluciones que responden al estilo de vida del propietario. Algunas personas priorizan espacios abiertos tipo loft, mientras que otras buscan zonas más sectorizadas, como despachos privados, salas de lectura o gimnasios domésticos. La construcción prefabricada permite tantas configuraciones como ideas existan sobre el papel.

Otro aspecto esencial es la selección de materiales. Los acabados premium, como madera natural, cerámicas de gran formato, hormigón visto pulido o cristales de alto rendimiento, se integran de forma armónica para crear un ambiente sofisticado y moderno. La atención al detalle es fundamental: se cuida cada textura, cada sombra, cada transición entre superficies.

Este estilo arquitectónico no solo es estéticamente poderoso, sino también altamente funcional. Las casas prefabricadas están diseñadas para ofrecer confort diario: iluminación equilibrada, distribución fluida, ventilación natural y una percepción constante de calidad sensorial. En definitiva, representan una forma de habitar más serena, luminosa y consciente.

Innovación y precisión industrial en la construcción de casas

La construcción industrializada es, sin duda, uno de los mayores avances de la arquitectura moderna. Permite alcanzar un nivel de exactitud y homogeneidad que sería prácticamente imposible con métodos artesanales en obra común. En el caso de Hormipresa Living, la fabricación con paneles de hormigón arquitectónico ofrece una combinación perfecta entre solidez, estética y tecnología.

Cada panel se produce con moldes altamente especializados que garantizan medidas precisas, ángulos exactos y un acabado impecable. Esto elimina por completo las imperfecciones típicas de la obra tradicional, donde el resultado depende de variables externas como clima, humedad o variaciones en la mano de obra.

Los procesos industriales también garantizan un control de calidad exhaustivo. Cada elemento se revisa en fábrica, se testea su resistencia y se certifican todos los parámetros técnicos antes de ser transportado al terreno. Esto da como resultado un sistema constructivo extremadamente fiable, predecible y duradero.

Otro aspecto clave de esta innovación es el tiempo reducido de montaje. Aunque no mencionamos economía, sí es relevante destacar que el cliente recibe su vivienda en un plazo más coherente y controlado, lo que aporta seguridad y tranquilidad durante el proyecto. En cuestión de días, la estructura principal queda montada, y el resultado es visible casi de inmediato.

Este tipo de construcción también permite integrar soluciones estructurales avanzadas, como aislamiento continuo, sistemas de protección frente a la humedad o paneles preparados para instalaciones interiores sin invasiones posteriores. Todo esto aporta un resultado final más limpio, ordenado y técnicamente superior.

Eficiencia energética: hogares preparados para el futuro

La eficiencia energética es una de las cualidades más valoradas en las casas prefabricadas de alta gama. Estas viviendas están diseñadas para mantener una temperatura interior estable con un consumo energético mínimo, proporcionando un confort térmico excepcional durante todo el año.

Los materiales utilizados tienen propiedades aislantes de primer nivel, y la industrialización permite integrarlos de forma continua y sin fisuras. Esto evita puentes térmicos, filtraciones de aire y pérdidas de calor, factores que impactan directamente en el bienestar diario y en la sostenibilidad.

Las carpinterías suelen ser de altas prestaciones, con triple vidrio, rotura de puente térmico y protección solar inteligente. Todo esto contribuye a mejorar la acústica interior, reducir la entrada de calor en verano y conservarlo en invierno.

Además, estas viviendas se integran fácilmente con tecnologías renovables como paneles solares, aerotermia, geotermia o sistemas de ventilación de doble flujo. Todo está pensado para crear espacios donde la calidad del aire, la luz natural y la estabilidad térmica se combinan de forma armoniosa.

Vivir en una casa con estas características significa disfrutar de ambientes confortables, silenciosos, saludables y preparados para cumplir con los estándares más exigentes de eficiencia, como Passivhaus.

Construcción sostenible y consciente

La sostenibilidad es un pilar fundamental de la construcción industrializada. La fabricación en fábrica permite aprovechar al máximo cada material, reducir drásticamente los residuos y crear un proceso mucho más responsable con el entorno.

A diferencia de la obra tradicional, donde los restos de hormigón, madera o cerámica suelen ser abundantes, la construcción prefabricada optimiza recursos de manera casi perfecta. Cada panel se fabrica con una cantidad exacta de material, y cualquier sobrante se reutiliza dentro del propio proceso industrial. Esto contribuye a una reducción significativa del impacto ambiental.

Otro aspecto clave es que la intervención en el terreno es mínima. La vivienda llega prácticamente terminada, lo que evita alteraciones profundas en el ecosistema y reduce la presencia de maquinaria pesada. Este detalle es especialmente valioso en terrenos con valores paisajísticos o zonas donde la preservación natural es prioritaria.

Por último, la sostenibilidad no es únicamente ambiental: también es habitacional. Estas viviendas están hechas para durar décadas, manteniendo su integridad estructural, su estética y su rendimiento. En un mundo donde cada vez se habla más de economía circular, construir con durabilidad y conciencia es una forma de aportar al presente sin comprometer el futuro.

Tecnología, domótica y confort en la vivienda prefabricada

La integración tecnológica es una de las grandes ventajas de las casas prefabricadas de lujo. Estos sistemas permiten incorporar soluciones inteligentes desde la fase de diseño, garantizando una vivienda totalmente conectada, eficiente y adaptada a las necesidades de cada usuario.

Los sistemas domóticos permiten controlar iluminación, climatización, persianas, seguridad, sonido e incluso electrodomésticos desde un smartphone o mediante comandos de voz. Esto aporta una experiencia de uso cómoda, intuitiva y totalmente personalizada.

La tecnología no solo ofrece comodidad, sino seguridad. Los sistemas de vigilancia perimetral, sensores de movimiento, cerraduras biométricas o cámaras integradas forman parte habitual de estas viviendas, todo gestionado desde un centro digital propio.

Además, las casas prefabricadas de lujo suelen incorporar:

• Sistemas de climatización por aerotermia.
  
• Ventilación de doble flujo con filtrado del aire.
  
• Paneles solares integrados en cubierta.
  
• Iluminación LED inteligente.
  
• Persianas motorizadas.
  
• Redes de datos de alta velocidad.
  

La combinación de tecnología, precisión y diseño hace que estas viviendas sean espacios donde la comodidad se transforma en una experiencia de vida avanzada y plenamente conectada.

La experiencia de habitar una casa prefabricada de lujo

Habitar una casa prefabricada premium es una experiencia que va más allá de la arquitectura o la ingeniería. Es una forma de vivir donde cada espacio ha sido pensado para aportar bienestar, tranquilidad, inspiración y confort.

Los residentes suelen destacar la luminosidad natural constante, el silencio interior proporcionado por la calidad de los materiales y la sensación de solidez que transmiten los muros y estructuras. Las transiciones entre estancias son fluidas, los espacios se sienten amplios y el ambiente resulta equilibrado.

En muchos casos, las grandes aperturas visuales permiten disfrutar de vistas panorámicas, jardines privados o paisajes naturales, convirtiendo cada amanecer y cada atardecer en una parte esencial del día a día.

Además, estas viviendas fomentan un estilo de vida ordenado, organizado y altamente personalizado. Todas las decisiones tomadas durante el diseño se traducen en una experiencia diaria coherente con la identidad del propietario.

En definitiva, vivir en una casa prefabricada de lujo es habitar un hogar inteligente, equilibrado y diseñado con un propósito claro: elevar la calidad de vida.

Conclusión

Apostar por la construcción de casas prefabricadas es elegir una forma contemporánea, sostenible y sofisticada de vivir. Estas viviendas combinan diseño minimalista, innovación estructural, eficiencia energética y una atención meticulosa al detalle, convirtiéndose en un referente del lujo residencial moderno.

Son hogares pensados para personas que buscan excelencia, durabilidad y una experiencia de vida elevada, donde cada espacio, cada textura y cada solución tecnológica está diseñada para mejorar el bienestar diario. Si te interesa saber más sobre cómo una casa prefabricada puede ser la solución perfecta para ti, no dudes en contactarnos. Estamos aquí para ayudarte a crear la casa de tus sueños.

Preguntas frecuentes sobre la Construcción de Casa Prefabricadas

¿Qué diferencia a una casa prefabricada de lujo de una tradicional?

La precisión industrial, la resistencia del hormigón arquitectónico, los acabados premium y la posibilidad de personalizar el diseño en su totalidad.

¿Son seguras las casas prefabricadas?

Sí. Están diseñadas para soportar condiciones extremas y cumplen con las normativas técnicas más exigentes en materia de seguridad, estabilidad y durabilidad.

¿Se puede personalizar completamente el diseño de una casa prefabricada?

Por supuesto. Cada vivienda se adapta al estilo, necesidades y preferencias del cliente, ofreciendo un nivel de personalización total.

¿Qué tipo de mantenimiento requieren las casas prefabricadas?

Muy poco, gracias a la resistencia y durabilidad de los materiales utilizados. El hormigón prefabricado, por ejemplo, mantiene sus propiedades durante décadas.

¿Es posible integrar energías renovables en casas prefabricadas?

Sí. Estas viviendas son perfectas para combinar con soluciones de energía solar, aerotermia, geotermia o sistemas avanzados de climatización.

¿Cuál es la vida útil de una casa prefabricada de hormigón?

Extremadamente larga. El hormigón arquitectónico, junto con la precisión industrial, garantiza una vida útil que puede superar la de la construcción tradicional.

La arquitectura moderna exige algo más que creatividad. Requiere aliados que compartan una visión clara del futuro, capaces de aportar precisión técnica, sostenibilidad real y procesos constructivos fiables que garanticen resultados superiores. Para muchos profesionales, encontrar un socio que combine innovación, calidad y acompañamiento transparente no es sencillo. Sin embargo, en Hormipresa Living nos hemos consolidado como una de las compañías que mejor entiende las necesidades actuales de los arquitectos, integrando industrialización avanzada, diseño flexible y un sólido compromiso con la eficiencia energética.

Colaborar con una empresa especializada en sistemas constructivos de alto nivel permite al arquitecto centrarse en lo que verdaderamente domina: el diseño, la creatividad y la dirección del proyecto. Mientras tanto, Hormipresa Living aporta experiencia técnica, industrialización precisa y soluciones sostenibles que reducen plazos, errores y sobrecostes. A lo largo de este artículo exploraremos en detalle cómo esta colaboración potencia los resultados, acelera los procesos y mejora la calidad final de cualquier proyecto arquitectónico.

Ventajas de Colaborar con Hormipresa Living 

Cuando un arquitecto elige un socio constructivo, está eligiendo mucho más que un proveedor: está seleccionando un pilar fundamental que influirá directamente en la calidad del proyecto, en los tiempos de ejecución y en la experiencia del cliente final. Por eso, trabajar con Hormipresa Living ofrece beneficios especialmente valiosos, ya que combina décadas de experiencia con un enfoque moderno y totalmente orientado al rendimiento.

La colaboración con una empresa como esta aporta seguridad desde el primer momento. En lugar de depender de múltiples subcontratas o procesos fragmentados, el arquitecto trabaja junto a un único interlocutor que entiende el proyecto en su conjunto y actúa como aliado estratégico. Esto simplifica la coordinación, reduce la incertidumbre y ofrece una ventaja competitiva clave: la industrialización. Gracias a la fabricación en fábrica, los elementos estructurales se producen con exactitud milimétrica, asegurando una calidad superior y minimizando imprevistos en obra.

Además, Hormipresa Living destaca por su capacidad de personalización. Aunque los sistemas constructivos se producen de forma industrializada, cada vivienda conserva total libertad arquitectónica. Esto permite al profesional desarrollar proyectos únicos, eficientes y estéticamente sobresalientes sin renunciar a la rapidez ni a la sostenibilidad. Es un equilibrio que pocas empresas logran.

Por si fuera poco, el acompañamiento técnico durante todo el proceso evita errores tempranos, resuelve dudas de compatibilidad y aporta criterios de eficiencia energética basados en estándares internacionales como Passivhaus. En esencia, el arquitecto obtiene un socio confiable que refuerza su reputación profesional y mejora la experiencia del cliente final.

Innovación en construcción industrializada 

La industrialización se ha convertido en una de las transformaciones más importantes del sector arquitectónico en los últimos años, y Hormipresa Living ha logrado situarse a la vanguardia gracias a procesos que combinan tecnología, sostenibilidad y precisión. La construcción industrializada no solo acelera los plazos de ejecución, sino que aporta un control de calidad muy superior al de la obra tradicional, donde las condiciones climáticas, la disponibilidad de mano de obra y la logística suelen generar desviaciones.

Uno de los pilares de esta innovación son los sistemas Hybrid Wall y Arctic Wall, que representan un avance significativo en términos de rendimiento energético y versatilidad. El Hybrid Wall, por ejemplo, combina la robustez del hormigón con la calidez y sostenibilidad de la madera CLT, logrando un equilibrio poco habitual que permite optimizar la estanqueidad y mejorar la eficiencia térmica. Este sistema permite al arquitecto diseñar viviendas sólidas, modernas y energéticamente eficientes sin renunciar a la estética contemporánea.

Por otro lado, el Arctic Wall es una solución orientada al máximo aislamiento y confort interior, y cuenta con la certificación del Passivhaus Institut, uno de los estándares más exigentes del mundo en construcción sostenible. Gracias a este sistema, los edificios alcanzan consumos energéticos extremadamente bajos, lo que se traduce en ahorro económico para los usuarios y mayor valor añadido para los arquitectos que buscan diferenciar sus proyectos. 

En conjunto, estas innovaciones demuestran cómo la industrialización, lejos de limitar el diseño, lo potencia, permitiendo a los arquitectos materializar ideas ambiciosas con procesos fiables y resultados de alto nivel técnico.

Eficiencia y precisión en cada proyecto

Una de las mayores frustraciones para cualquier arquitecto es enfrentarse a retrasos, errores de ejecución, ajustes inesperados o la falta de coordinación entre los diferentes equipos de obra. Con la industrialización avanzada de Hormipresa Living, estos problemas se reducen de forma drástica gracias a procesos milimétricamente planificados que se ejecutan en fábrica y no en obra, donde las variables son mucho más difíciles de controlar.

Cada pieza se fabrica siguiendo planos digitalizados y controles de calidad estrictos, lo que garantiza encajes perfectos y una estabilidad estructural superior. Esta precisión minimiza la necesidad de retrabajos, reduce costes derivados de imprevistos y acelera significativamente el ritmo de ejecución. Para el arquitecto, esto se traduce en una ventaja evidente: mayor seguridad al presentar plazos al cliente y menos riesgos a lo largo del proceso.

Una ejecución eficiente también permite que el arquitecto tenga más control sobre el desarrollo del proyecto. Gracias a las herramientas digitales y al acompañamiento técnico del equipo de Hormipresa Living, las decisiones se toman sobre datos reales, evitando cambiar detalles estructurales a última hora. El profesional puede centrarse en el diseño, sabiendo que cada elemento será producido exactamente como se ha proyectado.

Además, esta precisión no solo es técnica sino también energética. Los sistemas industrializados aseguran mejores niveles de hermeticidad y eficiencia térmica, claves para cumplir normativas y para mejorar el rendimiento de los edificios en certificaciones ambientales. En conjunto, la eficiencia y precisión que ofrece Hormipresa Living se convierte en un sello de calidad que mejora el resultado final y eleva la reputación del arquitecto ante sus clientes.

Compromiso con la sostenibilidad 

Hoy en día, ningún arquitecto puede ignorar la importancia de diseñar edificios responsables con el entorno. La sostenibilidad ha dejado de ser una opción para convertirse en un estándar indispensable, tanto por motivos éticos como por requisitos legales y expectativas del cliente final. En ese contexto, en Hormipresa Living destacamos como un referente por integrar la sostenibilidad desde el propio sistema constructivo, no como un añadido superficial, sino como un principio estructural.

Los sistemas Arctic Wall y Hybrid Wall son ejemplos concretos de cómo la empresa incorpora eficiencia energética y reducción de huella de carbono desde el inicio del proceso. Al emplear materiales como hormigón optimizado en fábrica y madera estructural CLT procedente de bosques gestionados de forma sostenible, se reducen tanto las emisiones durante la producción como el impacto ambiental posterior del edificio.

Además, la fabricación en fábrica permite controlar consumos, minimizar residuos y reducir el desperdicio de material, algo que en obra tradicional suele ser difícil de gestionar. El resultado es una construcción más limpia, rápida y respetuosa con el planeta. La hermeticidad, el aislamiento avanzado y la ausencia de puentes térmicos son elementos que contribuyen a que el edificio necesite menos energía para climatizarse, garantizando facturas más bajas para los usuarios y mayor confort interior.

La sostenibilidad también se refleja en la durabilidad. Al producir elementos estructurales robustos y precisos, las edificaciones mantienen su rendimiento durante décadas sin necesidad de intervenciones constantes. Para el arquitecto, esto significa diseñar proyectos más eficientes, más responsables y con un valor añadido que el cliente final percibe y aprecia desde el primer día.

Flexibilidad de diseño y personalización 

Uno de los grandes mitos de la construcción industrializada es que limita la creatividad del arquitecto. Sin embargo, cuando se trabaja con tecnologías avanzadas y sistemas flexibles como los que ofrece Hormipresa Living, ocurre exactamente lo contrario: la industrialización amplifica el potencial creativo, permitiendo combinar precisión técnica con libertad de diseño.

Cada proyecto se estudia de forma individual, asegurando que los elementos prefabricados se ajusten a las necesidades estéticas, funcionales y estructurales planteadas por el arquitecto. Esto abre una amplia gama de posibilidades: desde grandes ventanales que potencian la luz natural hasta espacios diáfanos, dobles alturas, voladizos, juegos volumétricos contemporáneos o incluso detalles artesanales adaptados al estilo del proyecto.

El Hybrid Wall, por ejemplo, brinda una gran versatilidad gracias a la combinación de materiales. La calidez de la madera CLT se integra con la solidez del hormigón, permitiendo crear interiores acogedores y exteriores modernos sin perder eficiencia energética. El Arctic Wall, aunque altamente técnico, también ofrece opciones de personalización en acabados, espesores y configuraciones para ajustarse a la estética deseada.

Para los arquitectos que buscan proyectos distintivos, esta personalización es una herramienta clave. Permite ofrecer al cliente una vivienda única, que combina diseño avanzado con el confort y la durabilidad de un sistema constructivo de alta ingeniería. Y todo esto sin renunciar a la rapidez en obra ni a la reducción de errores.

El resultado es una arquitectura moderna, expresiva y adaptada al estilo de cada estudio, pero apoyada en una base técnica sólida que garantiza un rendimiento excepcional en el tiempo.

Soporte integral y transparencia durante todo el proceso

Uno de los aspectos más valorados por los arquitectos que han trabajado con Hormipresa Living es el acompañamiento constante durante todas las fases del proyecto. A diferencia de otros sistemas constructivos que dejan al profesional prácticamente solo frente a decisiones técnicas, la empresa actúa como un socio real, implicado desde el diseño inicial hasta la entrega final.

En la fase conceptual, el equipo técnico revisa el proyecto, identifica los puntos clave y propone soluciones constructivas que mejoran el rendimiento sin alterar la esencia arquitectónica. Esta colaboración temprana evita problemas futuros, corrige incompatibilidades estructurales y ayuda a optimizar costes antes de finalizar el diseño.

Durante la fase de desarrollo, el arquitecto tiene acceso a documentación técnica precisa, detalles constructivos, cálculos estructurales y modelados digitales que facilitan la integración del sistema en los planos generales. Esto reduce dudas y agiliza la comunicación entre los distintos agentes involucrados.

Finalmente, en la ejecución, la transparencia es total. El equipo de Hormipresa Living informa de los plazos reales, coordina la logística y asegura que el montaje en obra siga exactamente las especificaciones proyectadas. La menor dependencia del clima, la rapidez del ensamblaje y la reducción de tiempos de obra permiten una planificación más fiable para el arquitecto y una experiencia más tranquila para el cliente final.

En un sector donde la incertidumbre es habitual, contar con un socio transparente, metódico y altamente profesional es una ventaja estratégica que mejora tanto la calidad del proyecto como la reputación del estudio de arquitectura.

Reputación, confianza y trayectoria de Hormipresa Living

La experiencia acumulada de más de 50 años convierte a Hormipresa Living en una de las empresas más consolidadas del sector de la construcción industrializada en España. Esta trayectoria no solo demuestra resistencia y conocimiento, sino una evolución constante hacia soluciones más innovadoras, eficientes y adaptadas a las necesidades reales del mercado.

A lo largo de su historia, hemos participado en proyectos de muy diversas tipologías: viviendas unifamiliares, edificios residenciales, estructuras industriales y proyectos personalizados donde el nivel de exigencia técnica era especialmente elevado. Esta diversidad ha permitido al equipo adquirir una experiencia transversal que se refleja en la capacidad de resolver retos complejos y anticipar posibles dificultades antes de que aparezcan.

Los arquitectos que trabajan con Hormipresa Living destacan la fiabilidad como uno de los principales motivos por los que siguen eligiendo la marca. No se trata solo de construir rápido o con calidad, sino de cumplir lo prometido, respetar los plazos, minimizar los imprevistos y ofrecer un servicio coherente desde el primer hasta el último día. Esta consistencia genera confianza y facilita la colaboración.

Además, nuestra reputación está respaldada por estudios de arquitectura que han integrado sus sistemas en proyectos destacados, como Casa Calella (colaboración con Pau Diez Oliva) o Casa Terrassa (en colaboración con Folch Arquitectos). Estos casos reales demuestran cómo la combinación de diseño contemporáneo y tecnología constructiva avanzada crea resultados admirados tanto por profesionales como por clientes.

Trabajar con un socio así no solo aporta estabilidad técnica, sino también prestigio. Y en un sector tan competitivo como la arquitectura, esto marca una diferencia significativa.

Conclusión

La arquitectura actual demanda soluciones que combinen diseño, eficiencia, sostenibilidad y precisión técnica. Hormipresa Living se ha posicionado como un aliado estratégico para los arquitectos que desean llevar sus proyectos al siguiente nivel, ofreciendo sistemas constructivos avanzados, procesos fiables y un acompañamiento integral que facilita cada etapa del proyecto.

Colaborar con una empresa que entiende el lenguaje arquitectónico, que domina la tecnología industrializada y que apuesta por la sostenibilidad supone una ventaja competitiva clara: mejores resultados, menos imprevistos y una satisfacción total del cliente final.

Si deseas descubrir cómo nuestros sistemas y nuestro equipo pueden potenciar tu trabajo, contacta con nosotros y empieza a dar forma a tu próxima obra con precisión, rapidez y sostenibilidad. Estamos listos para ayudarte.

Preguntas frecuentes sobre las ventajas de colaborar con Hormipresa Living

¿Limita la construcción industrializada la libertad del arquitecto?

No. Los sistemas de Hormipresa Living están pensados precisamente para adaptarse al diseño del arquitecto. Permiten crear proyectos únicos manteniendo precisión y eficiencia.

¿Cómo se gestionan los plazos en un proyecto industrializado?

La fabricación en fábrica reduce retrasos y la obra se ejecuta con rapidez. Los plazos son mucho más predecibles, lo que facilita la planificación del estudio de arquitectura.

¿El Arctic Wall tiene certificación Passivhaus?

Sí, cuenta con certificación del Passivhaus Institut, lo que garantiza un rendimiento energético excepcional.

¿Es posible integrar grandes ventanales o dobles alturas?

Totalmente. Los sistemas permiten diseños contemporáneos con amplias superficies acristaladas, volúmenes dinámicos y espacios abiertos.

¿Cuál es el rol del arquitecto durante la construcción?

El arquitecto mantiene el control del diseño, y Hormipresa Living ofrece asistencia técnica para asegurar que el proyecto se ejecute exactamente como se ha planificado.

¿La construcción industrializada es más costosa?

No necesariamente. Aunque la inversión inicial puede ser similar, los menores errores, la rapidez y la eficiencia energética generan ahorros importantes.

La industria de la construcción vive un momento decisivo, donde la tecnología y la sostenibilidad se integran para transformar cada fase del proceso constructivo. En este escenario, Hormipresa avanza con paso firme gracias a su apuesta por la innovación, incorporando herramientas que redefinen la eficiencia, la calidad y el respeto por el entorno. Entre estas innovaciones, la impresión 3D se ha convertido en un elemento decisivo dentro del departamento de Investigación y Desarrollo (I+D).

Este artículo te mostramos cómo Hormipresa está liderando una evolución positiva y tangible dentro del sector, integrando la impresión 3D en sus procesos internos para mejorar la precisión en el diseño, experimentar con nuevos materiales, reducir residuos y optimizar la sostenibilidad global de sus soluciones constructivas. A través de ejemplos reales y el análisis de sus impactos estratégicos, profundizamos en esta revolución tecnológica que ya está marcando la diferencia en sus productos estrella: Hybrid Wall, Arctic Wall y otros sistemas constructivos avanzados.

La evolución del I+D en Hormipresa con la Impresión 3D 

La integración de la impresión 3D en el I+D de Hormipresa no representa únicamente un salto tecnológico: constituye una transformación estratégica que impulsa nuevas capacidades, refuerza la competitividad y materializa un compromiso claro con la sostenibilidad. Desde los primeros prototipos a escala hasta los ensayos de materiales innovadores, esta tecnología actúa como un catalizador que permite anticipar, corregir, optimizar y diseñar con un nivel de detalle nunca antes alcanzado.

La experiencia de nuestro equipo técnico confirma que la impresión 3D ha mejorado la capacidad de simular procesos constructivos antes de trasladarlos al contexto real. Pablo Fernández, Responsable de Innovación, destaca que la detección temprana de errores y la posibilidad de ajustar geometrías complejas ahorra tiempo, recursos y posibles incidencias durante la ejecución. Esta combinación entre creatividad y análisis técnico constituye la base de la I+D moderna en Hormipresa.

Además, la impresión 3D crea un espacio donde confluyen sostenibilidad y precisión. Al trabajar con modelos exactos, se reduce significativamente el consumo de material durante las fases experimentales, lo que impacta de manera positiva en los objetivos ambientales de la empresa. Esta herramienta también permite desarrollar piezas personalizadas, adaptadas a los desafíos que demandan proyectos cada vez más específicos y energéticamente eficientes.

La impresión 3D es un cambio de paradigma que permite a Hormipresa imaginar y materializar la construcción del futuro con mayor inteligencia, eficiencia y conciencia ambiental.

Impresión 3D: Un motor de innovación en el sector de la construcción

La impresión 3D aplicada a la construcción permite crear prototipos con un nivel de exactitud que supera a los métodos tradicionales de diseño. Lo que antes requería semanas entre diseño, fabricación de maquetas y pruebas, ahora puede obtenerse en cuestión de horas. Este ritmo acelerado, sin sacrificar calidad, habilita ciclos de experimentación mucho más ágiles.

En el caso de Hormipresa, esta agilidad nos ha permitido analizar patrones estructurales, ensayar nuevas configuraciones de paneles y estudiar la interacción entre hormigón, aislamiento y materiales complementarios como la madera CLT. Una ventaja clave es la posibilidad de imprimir piezas complejas que antes eran difíciles de fabricar en pequeño formato sin comprometer su integridad estructural.

Otro aspecto relevante es la mejora en la comunicación interna. Los modelos tridimensionales impresos facilitan la visualización entre ingenieros, arquitectos y técnicos, evitando interpretaciones erróneas y permitiendo reuniones de revisión más efectivas. Ver el componente físico, tocarlo, rotarlo o adaptarlo en vivo genera una comprensión mucho más profunda que un render digital.

Por último, esta tecnología permite atender una demanda creciente del sector: la personalización. Con la impresión 3D es posible crear componentes adaptados a necesidades puntuales, integrando geometrías o soluciones que responden a los requisitos exactos de cada proyecto. Esto sitúa a Hormipresa en un nivel superior en materia de flexibilidad y competitividad.

Beneficios de la Impresión 3D en Hormipresa

La incorporación de impresión 3D no solo aporta precisión técnica, sino una serie de ventajas estratégicas que elevan la calidad y eficiencia de los sistemas constructivos desarrollados en Hormipresa. Entre los principales beneficios se destacan:

Prototipado rápido y visualización avanzada

La impresión 3D permite obtener modelos precisos de piezas y sistemas constructivos. Este prototipado a escala:

• Reduce tiempos de diseño.
  
• Facilita pruebas más ágiles.
  
• Permite visualizar geometrías complejas.
  
• Mejora la validación interna y externa.
  

Gracias a ello, hemos optimizado el diseño de paneles como Hybrid Wall y Arctic Wall antes de su producción real.

Experimentación con materiales sostenibles

La impresión 3D abre la puerta a utilizar materiales novedosos, reciclados o de menor impacto ambiental. Esto permite:

• Analizar la resistencia a compresión o tracción.
  
• Evaluar el comportamiento térmico.
  
• Determinar la compatibilidad con otros materiales constructivos.
  

Reducción de residuos y optimización de recursos

Al imprimir solo el material necesario, el nivel de desperdicio disminuye considerablemente. Esto se traduce en:

• Menor impacto ambiental.
  
• Mejor eficiencia económica.
  
• Procesos de desarrollo más limpios y responsables.
  

Pablo Fernández lo explica claramente: “La precisión que logramos con la impresión 3D se traduce en una reducción significativa de residuos.”

Mayor precisión en la fase de diseño

La fase de diseño es crítica en la construcción industrializada. Con impresión 3D, Hormipresa puede:

• Identificar fallos antes de la fabricación.
  
• Realizar ajustes concretos sin rehacer planos completos.
  
• Validar normativas técnicas con modelos físicos.
  

Aplicaciones reales de la Impresión 3D en Hormipresa

En Hormipresa, la impresión 3D se utiliza en múltiples proyectos del laboratorio de I+D. Su utilidad se ha demostrado especialmente en el desarrollo de componentes para:

Sistema Constructivo	Aplicación de Impresión 3D	Resultado
Hybrid Wall	Prototipos a escala de uniones y capas	Optimización térmica y estructural
Arctic Wall	Modelos para validar comportamiento aislante	Mejoras en eficiencia energética
Sistemas de anclaje	Piezas personalizadas para ensayos de carga	Mayor seguridad y precisión
Elementos de fachada	Moldes experimentales	Diseño más atractivo y funcional

Una de las aplicaciones más destacadas ha sido el desarrollo de un prototipo 3D del panel Hybrid Wall, que combina hormigón estructural, aislamiento de alto rendimiento y madera CLT. Este prototipo ha permitido probar de forma física la unión de materiales y las capas internas del panel, consolidando procesos más eficientes.

Compromiso con la Sostenibilidad a través de la Impresión 3D

La impresión 3D encaja de manera natural con la estrategia medioambiental de Hormipresa. Su capacidad para reducir residuos, minimizar errores en fases tempranas y optimizar el uso de materiales la convierte en una herramienta clave en la transición hacia una construcción más sostenible.

Asimismo, esta tecnología permite desarrollar soluciones basadas en materiales con menor huella ambiental, incluyendo compuestos de baja densidad, polímeros reciclables y opciones biodegradables. La posibilidad de evaluar su rendimiento antes de escalarlos a producción masiva reduce riesgos y refuerza la apuesta por alternativas más verdes.

A nivel operativo, la impresión 3D evita la fabricación de moldes innecesarios, reduciendo consumo energético y emisiones asociadas. En un contexto donde la sostenibilidad ocupa un lugar central en las políticas europeas, Hormipresa demuestra con hechos su compromiso con los Objetivos de Desarrollo Sostenible, especialmente los vinculados a producción responsable y acción climática.

Innovación continua: El futuro del I+D en Hormipresa

Hormipresa no entiende la innovación como un logro puntual, sino como un camino constante en la evolución empresarial. La incorporación de la impresión 3D es solo un paso dentro de una hoja de ruta que integra:

• Digitalización de procesos.
  
• Industria 4.0.
  
• Nuevos materiales estructurales.
  
• Mejora de la eficiencia energética.
  
• Producción más automatizada y segura.
  

Nuestro equipo continúa explorando cómo la impresión 3D puede complementar tecnologías como el modelado BIM, la sensorización IoT o los gemelos digitales, todo con un objetivo claro: construir de manera más inteligente, más rápida y más sostenible.

Conclusión

La integración de la impresión 3D en el departamento de I+D de Hormipresa representa mucho más que un avance tecnológico: es una apuesta estratégica por la innovación, la sostenibilidad y la excelencia constructiva. Esta tecnología permite acelerar los procesos de diseño, reducir errores, optimizar recursos, experimentar con materiales de nueva generación y reforzar la calidad de los sistemas constructivos que definen a nuestra compañía.

Gracias a este enfoque, Hormipresa consolida su posición como referente en construcción industrializada y demuestra que el futuro del sector se construye combinando precisión, eficiencia y responsabilidad ambiental. La impresión 3D no es solo una herramienta del presente, sino un motor clave para los desarrollos que definirán la arquitectura del mañana.

Si deseas conocer más sobre cómo Hormipresa puede ayudarte a impulsar tus proyectos constructivos con soluciones innovadoras y sostenibles, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarte y acompañarte en cada fase del proceso.

Preguntas frecuentes sobre el I+D con Impresión 3D en Hormipresa

¿Cómo ayuda la impresión 3D a mejorar la calidad del diseño en construcción?

La impresión 3D permite crear modelos físicos de alta precisión, anticipando errores de diseño y mejorando la validación técnica antes de la producción real.

¿Por qué la impresión 3D es clave en proyectos como Hybrid Wall?

Permite analizar capas, uniones y geometrías complejas sin fabricar prototipos costosos a escala real, optimizando tiempo y recursos.

¿La impresión 3D es sostenible?

Sí. Reduce residuos, disminuye el uso de material y permite experimentar con opciones más ecológicas.

¿Qué ventajas ofrece al departamento de I+D de Hormipresa?

Velocidad, precisión, mayor capacidad de experimentación y una mejora notable en el rendimiento de los sistemas constructivos.

¿La  impresión 3D se integra con otras tecnologías como BIM?

Correcto. Complementa el modelado digital ofreciendo una representación física que mejora la coordinación entre equipos.

¿Con la  impresión 3D se pueden crear piezas personalizadas?

Absolutamente. La impresión 3D facilita soluciones adaptadas a proyectos específicos y requerimientos técnicos únicos.

Durante años, hablar de construcción industrializada generaba recelo: ideas preconcebidas sobre diseños rígidos, poca durabilidad o acabados pobres alejaban a muchos de un sistema que, en realidad, es una de las mayores revoluciones del sector. Hoy, la Construcción Industrializada con Hormigón está cambiando por completo la forma de edificar en España y Europa.

Este método no solo acelera plazos y reduce costes, sino que también permite proyectos a medida, sostenibles y de altísima calidad. En Hormipresa, pioneros en la industrialización con hormigón desde hace más de cinco décadas, sabemos que el futuro de la construcción pasa por unir precisión industrial con creatividad arquitectónica. Es momento de desmontar mitos y entender por qué cada vez más arquitectos, promotores y particulares eligen esta solución.

Qué es la Construcción Industrializada con Hormigón y por qué está revolucionando el sector

La Construcción Industrializada con Hormigón consiste en fabricar gran parte de los elementos estructurales de un edificio —muros, forjados, fachadas, escaleras, pilares— en plantas especializadas bajo un estricto control de calidad. Estas piezas, una vez listas, se transportan a la obra para su ensamblaje, como si fueran un enorme puzle diseñado a la medida de cada proyecto.

La diferencia con el método tradicional es radical. En lugar de depender de condiciones climáticas, improvisaciones in situ y mano de obra abundante, se trabaja en entornos controlados, con procesos mecanizados y supervisión técnica constante. Esto garantiza precisión, seguridad y una ejecución mucho más ágil.

Lo que antes se percibía como un recurso para naves industriales o edificios simples ahora es una alternativa premium para viviendas unifamiliares, complejos residenciales, hospitales, escuelas y proyectos de alto diseño. La industrialización con hormigón no es sinónimo de uniformidad; es sinónimo de innovación y flexibilidad.

Ventajas reales de la Construcción Industrializada con Hormigón

Durabilidad y resistencia estructural

El hormigón prefabricado es uno de los materiales más sólidos y fiables del sector. Al fabricarse en condiciones controladas, cada pieza cumple estándares técnicos superiores a los exigidos en obra tradicional. Estas construcciones resisten mejor el paso del tiempo, condiciones climáticas extremas y requieren menos mantenimiento. Para propietarios e inversores, significa seguridad y una larga vida útil del edificio.

Sostenibilidad y eficiencia energética

Contrario al mito de que “prefabricado contamina”, la construcción industrializada con hormigón reduce drásticamente residuos y emisiones. Al producir exactamente la cantidad de material necesaria, se minimiza el desperdicio y el impacto ambiental. Además, permite integrar soluciones como paneles con aislamiento térmico, fachadas Passivhaus y sistemas de ventilación controlada desde el diseño inicial, reduciendo el consumo energético durante décadas.

Rapidez y cumplimiento de plazos

Los proyectos industrializados pueden reducir tiempos de obra hasta en un 50 %. Mientras se ejecutan cimentaciones en el terreno, en la planta ya se fabrican muros y forjados listos para el montaje. Este paralelismo ahorra meses y evita retrasos por clima, falta de personal o imprevistos, algo clave en un sector donde el tiempo es dinero.

Costes predecibles y rentabilidad

La planificación minuciosa elimina sobrecostes y desviaciones. Los presupuestos se definen con claridad desde el inicio, ya que se conocen cantidades exactas de materiales y horas de montaje. Esto ofrece tranquilidad financiera tanto a particulares como a promotores, al reducir riesgos y optimizar el retorno de inversión.

Diseño y personalización sin límites

Uno de los grandes cambios es la libertad creativa. La industrialización con hormigón permite fachadas texturizadas, grandes ventanales, volúmenes complejos y detalles únicos. No se estandariza el diseño final, sino el proceso de producción. Ejemplos como la vivienda de los creadores Javier Calvo y Javier Ambrossi en Madrid, reconocida por la revista AD, demuestran que es posible combinar estética vanguardista y funcionalidad sin compromisos.

Impacto ambiental positivo y economía circular

La sostenibilidad es un pilar central. El proceso industrializado consume menos agua, genera menos polvo y ruido en obra, y reduce significativamente los residuos. Además, el hormigón actual puede incorporar áridos reciclados y tecnologías para capturar CO₂, alineándose con la economía circular.

En Hormipresa, aplicamos soluciones de aislamiento avanzadas y diseños que maximizan el ahorro energético, ayudando a obtener certificaciones como Passivhaus y contribuyendo a ciudades más sostenibles.

Tecnología e innovación al servicio de la industrialización

La digitalización es clave para el éxito de la construcción industrializada con hormigón. Herramientas como BIM (Building Information Modeling) permiten diseñar hasta el último detalle, prever interferencias y planificar la logística con precisión milimétrica. Esto se traduce en menos errores, menos desperdicio y una ejecución impecable.

La incorporación de sensores IoT, robótica en plantas de producción y gemelos digitales facilita el seguimiento de cada pieza desde su fabricación hasta su instalación. Además, este modelo transforma el entorno laboral: en lugar de trabajos duros y riesgosos en altura, se crean puestos más técnicos y seguros en fábrica, atrayendo a nuevas generaciones de profesionales.

Retos y futuro de la Construcción Industrializada con Hormigón

El sector enfrenta el reto de escalar su capacidad productiva para responder al déficit de vivienda y a las nuevas demandas urbanas. A la vez, la colaboración público-privada se perfila como motor de expansión, con programas que incentivan la industrialización para acelerar la edificación de vivienda asequible y sostenible.

La evolución de materiales, el desarrollo de soluciones híbridas (hormigón + madera tecnológica, por ejemplo) y la automatización avanzan rápidamente, prometiendo edificios aún más eficientes y con menor impacto ambiental.

Conclusión

Innovar en la forma de construir es esencial para responder a los desafíos actuales del sector inmobiliario: plazos cada vez más ajustados, necesidad de viviendas sostenibles y control riguroso de costes. La construcción industrializada con hormigón surge como una respuesta sólida y probada, capaz de unir eficiencia, calidad y diseño sin renunciar a la creatividad.

En Hormipresa, hemos convertido la experiencia acumulada durante más de 50 años en soluciones constructivas avanzadas que se adaptan a proyectos de todo tipo. Nuestro objetivo es acompañarte en cada fase, desde el diseño hasta el montaje final.

Si quieres dar forma a tu proyecto con un sistema constructivo innovador, eficiente y sostenible, no dudes en contactarnos y te ayudaremos a hacerlo realidad.

Preguntas frecuentes sobre la Construcción Industrializada con Hormigón

¿La Construcción Industrializada con Hormigón es tan resistente como la construcción tradicional?

Sí. De hecho, al fabricarse en condiciones controladas, el hormigón industrializado suele superar los estándares de calidad y durabilidad habituales.

¿Se pueden personalizar los acabados y el diseño en la Construcción Industrializada con Hormigón ?

Totalmente. Desde texturas y colores hasta volúmenes arquitectónicos complejos, el sistema se adapta a cualquier estilo.

¿La Construcción Industrializada con Hormigón ahorra realmente tiempo de obra?

Sí. Se pueden reducir plazos hasta un 50 % porque la fabricación y la obra se desarrollan en paralelo.

¿La Construcción Industrializada con Hormigón es más cara que construir de forma tradicional?

No necesariamente. Aunque el presupuesto inicial puede ser similar, se ahorra en imprevistos, mantenimiento y plazos, logrando mayor rentabilidad global.

¿La Construcción Industrializada con Hormigón es sostenible?

Sí. Produce menos residuos, consume menos energía durante la obra y permite integrar soluciones de eficiencia energética.

¿Qué tipo de proyectos puede usar hormigón industrializado?

Desde viviendas unifamiliares hasta hospitales, edificios de oficinas, residencias estudiantiles y complejos residenciales.

En 1972 Hormipresa decide revolucionar el mundo de la construcción, posicionándose como fabricante pionero en España de viviendas unifamiliares industrializadas de hormigón, aisladas y adosadas.

Hoy, más de 50 años después, la evolución es notable, y muchos han sido los testigos del crecimiento de la compañía en consonancia con la evolución y demandas del mercado. Josep María Ruiz, CEO de Hormipresa, y Josep María Marimon, director comercial de Hormipresa Industrial de larga trayectoria, son dos de los principales testigos de estos cambios. Su punto de vista es fundamental para entender qué es Hormipresa.

Lo que en 1972 fue una idea innovadora, ahora parece un sector ya consolidado, sin embargo, el ADN de Hormipresa es seguir desarrollando productos, sistemas y procesos novedosos, ¿cómo lo hace?

J.M. Ruiz: Hormipresa tiene un departamento de I+D+I que desarrolla nuevos productos y sistemas. Prueba de ello es el nuevo producto HybridWall, que incorpora la madera como material estructural. Otro ejemplo es el desarrollo de un nuevo sistema estructural para la edificación residencial y terciaria en altura que estamos ejecutando en el proyecto del Hospital del Mar. Se trata de un hito en la construcción prefabricada por su altura de 45m, 10 plantas y casi 40.000m2 construidos.

 

Hacia la casa pasiva con ArcticWall e HybridWall

Hormipresa siempre ha sido puntera en este aspecto, tiene un departamento propio de I+D+I en constante investigación, mejorando los productos actuales, desarrollando nuevos y optimizando los procesos constructivos. Hace ya más de 30 años que puso en el mercado la placa alveolar de más longitud y canto de España, llegando a cubrir luces de 20 metros con grandes cargas. Como ejemplo, la ejecución de más de 100 aparcamientos en todo el territorio nacional, totalmente diáfanos, sin pilares.

Hace ya diez años sacamos al mercado el muro autoportante para el sector residencial llamado ArcticWall, panel sándwich formado por tres capas: fachada acabado con hormigón arquitectónico, blanco, gris o con relieve, aislamiento de 9 cm con PIR con rotura de puente térmico y 15 cm de hormigón armado estructural HA-30. En la actualidad hemos ampliado el muro autoportante ArcticWall con una variante llamada HybridWall, sustituyendo el hormigón estructural de la cara interior por madera técnica CLT, pudiendo quedar vista.

Por otro lado, actualmente estamos construyendo el nuevo Hospital del Mar en Barcelona, todo un reto en España y quizás a nivel Europeo, ya que es el edificio más alto que se ha construido en la actualidad totalmente prefabricado, estamos hablando de 10 plantas llegando a casi 45 metros de altura.

En 1972 Hormipresa decide revolucionar el mundo de la construcción, posicionándose como fabricante pionero en España de viviendas unifamiliares industrializadas de hormigón, aisladas y adosadas.

Hoy, más de 50 años después, la evolución es notable, y muchos han sido los testigos del crecimiento de la compañía en consonancia con la evolución y demandas del mercado. Josep María Ruiz, CEO de Hormipresa, y Josep María Marimon, director comercial de Hormipresa Industrial de larga trayectoria, son dos de los principales testigos de estos cambios. Su punto de vista es fundamental para entender qué es Hormipresa.

 

Lo que en 1972 fue una idea innovadora, ahora parece un sector ya consolidado, sin embargo, el ADN de Hormipresa es seguir desarrollando productos, sistemas y procesos novedosos, ¿cómo lo hace?

J.M. Ruiz: Hormipresa tiene un departamento de I+D+I que desarrolla nuevos productos y sistemas. Prueba de ello es el nuevo producto HybridWall, que incorpora la madera como material estructural. Otro ejemplo es el desarrollo de un nuevo sistema estructural para la edificación residencial y terciaria en altura que estamos ejecutando en el proyecto del Hospital del Mar. Se trata de un hito en la construcción prefabricada por su altura de 45m, 10 plantas y casi 40.000m2 construidos.

Hacia la casa pasiva con ArcticWall e HybridWall
J.M. Marimon:

Hormipresa siempre ha sido puntera en este aspecto, tiene un departamento propio de I+D+I en constante investigación, mejorando los productos actuales, desarrollando nuevos y optimizando los procesos constructivos. Hace ya más de 30 años que puso en el mercado la placa alveolar de más longitud y canto de España, llegando a cubrir luces de 20 metros con grandes cargas. Como ejemplo, la ejecución de más de 100 aparcamientos en todo el territorio nacional, totalmente diáfanos, sin pilares.

Hace ya diez años sacamos al mercado el muro autoportante para el sector residencial llamado ArcticWall, panel sándwich formado por tres capas: fachada acabado con hormigón arquitectónico, blanco, gris o con relieve, aislamiento de 9 cm con PIR con rotura de puente térmico y 15 cm de hormigón armado estructural HA-30. En la actualidad hemos ampliado el muro autoportante ArcticWall con una variante llamada HybridWall, sustituyendo el hormigón estructural de la cara interior por madera técnica CLT, pudiendo quedar vista.

Por otro lado, actualmente estamos construyendo el nuevo Hospital del Mar en Barcelona, todo un reto en España y quizás a nivel Europeo, ya que es el edificio más alto que se ha construido en la actualidad totalmente prefabricado, estamos hablando de 10 plantas llegando a casi 45 metros de altura.